1、接桩
（1）混凝土预制长桩，一般分为若干节制作，分节打入，在现场进行接桩。桩的连接可采用焊接、法兰连接或机械快速连接（螺纹式、啮合式）。
（2） 焊接接桩时，钢钣宜采用低碳钢，焊条宜采用 e43，焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，接头宜采用探伤检测，同一工程检测量不得少于 3 个接头。
（3）法兰接桩时，钢钣和螺栓宜采用低碳钢。
焊接法接桩
法兰接桩
2、截桩
当预制混凝土桩的桩顶露出地面并影响后续桩施工时，应进行截桩头。
截桩头
3、打桩的质量控制
允许偏差应符合规定《建筑桩基技术规范》（jgj94-2008）的规定。
摩擦桩－入土深度控制以标高为主，贯入度作参考；
端承桩－入土控制以贯入度为主，标高作参考。
最后贯入度－一般采用最后三阵，每阵10击的平均入土深度作为标准（用于贯入度已达设计值而桩端标高未达到时）。
4、预制桩常见质量问题及处理办法
（1）常见质量问题及原因
①桩顶碎裂原因分析：
a.设计的混凝土强度偏低；
b.施工质量控制不严造成强度低；
c.柱顶钢筋网片不足，主筋端部与柱顶距离太 小，桩顶面不平，桩顶平面与轴线不垂直；
d.桩锤选择不当。
②桩身断裂原因分析：
a.桩在制作中，桩身弯曲值超过规定范围；
b.桩尖偏离中轴线，沉桩时遇到硬土层把桩尖挤向一侧；
c.稳桩时不垂直，在校正桩的倾斜时使桩身产生弯曲；
d.采用先钻后打工艺时，由于钻孔垂直度偏差过大；
e.两节或多节桩相接时，由于不在一条轴线而产生曲折；
f.桩身质量不符合要求，桩身局部混凝土强度不足，受反复冲击荷载后产生横向裂纹，并扩大而导致断裂。
③沉桩达不到设计要求原因分析：
a.工程地质情况未能勘察清楚；
b.局部有坚硬土夹层或砂夹层；
c.施工中遇到障碍物，如大块石头或旧的埋设物等；
d.新近代砂层结构不稳定群桩施工中，砂层越挤越密，最后就沉不下去；
e.桩锤选择过大或过小；
f.桩顶打碎或桩身打裂、打断等使桩不能继续打入。
④桩顶位移原因分析：
a.桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物使桩向一侧偏斜；
b.采用先钻后打法施工时，钻孔垂直度偏差过大；
c.多节桩施工时，由于接桩时位置不正使桩顶偏位；
d.桩身原本弯曲，沉入土后，使桩顶位移；
e.在饱和软粘土地区，当桩数较多、桩间距离较小，沉桩时把相邻桩推向一侧或使地面隆起将相邻桩一起被拱起。
⑤桩身倾斜原因分析：
a.施工场地不平，因而沉桩施工机械产生倾斜；
b.稳桩时，桩帽、桩锤及桩身中心不在同一线上；
c.桩身弯曲超过规定值，桩尖偏离中轴线；
d.桩尖在地下遇到大块坚硬障碍物；
e.桩顶与桩帽接触面不平，桩受偏心荷载作用入土后倾斜；
f.多节桩施工时，由于接桩时上下桩不在同一轴线上；
g.桩距太小，邻桩打桩时土体挤压。
⑥接桩处松脱开裂原因分析：
a.连接处表面没有清理干净，留有杂质、水、油污等；
b.采用焊接或法兰连接时，连接铁杆或法兰平面不平；
c.焊接质量不符合要求，焊缝不饱满、夹渣等；
d.接桩时上下桩中心线不在同一直线上。
（2）常见质量问题的处理办法
①补沉法
预制桩入土深度不足时, 或打入桩因土体隆起将桩上抬时 ,均可采用此法。
②补桩法
补桩法是比较常用的一种方法, 当单桩承载力不够或断桩承载力无法满足设计要求时, 常用此法, 操作简便工期短但费用高。
③纠偏法
桩身倾斜, 但未断裂, 且桩长较短, 或因基坑开挖造成桩身倾斜, 而未断裂, 可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。
④补送结合法
当打入桩采用分节连接, 逐根沉入时, 差的接桩可能发生连接节点脱开的情况, 此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打 , 使其下沉, 把松开的接头再顶紧, 使之具有一定的竖向承载力; 其次, 适当补些全长完整的桩 。
⑤复合地基法
此法是利用桩土共同作用的原理, 对地基作适当处理, 提高地基承载力, 更有效的分担桩基的荷载。常用的有承台下做换土地基和桩间增设水泥土桩两种。
⑥扩大承台法
a.桩位偏差大。原设计的承平面尺寸满足不了规范规定的构造要求, 可用扩大承台法处理。
b.考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计 要求, 需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。
c.桩基质量不均匀, 可采用把独立的桩基承台连成整块, 提高基础整体性, 或设抗震地梁。
⑦修改桩型或沉桩参数
主要有改变桩型、改变桩入土深度、改变桩位和改变沉桩设备。