锅炉故障原因及排除方法
1、汽包水位过高
汽包水位过高时,蒸汽流量增加,压力降低。此时应减少蒸汽用量或停止供汽;若继续供汽将导致炉膛负压过大、过热器和省煤器管壁结焦、烟道积灰等不良后果。
2、水冷壁温度过高
水冷壁温度超过正常值后,会使受热面金属发生热胀和收缩现象而损坏;同时还会使给水系统产生振动和噪声。当出现这种情况时,应及时降低负荷或停炉检修(包括更换受热面管子)。另外,还要检查给水系统的管道是否堵塞(特别是分集箱处),防止因漏水造成事故的发生。
3、过热器管温升高
过热器的管温高于正常值时会导致其变形量增大、传热效率降低甚至烧坏管子(尤其是高温段);严重时可导致爆管事故的发生。当发现此情况时应立即停炉检修或更换管子。(注意:在停运前必须将主蒸汽阀关闭)
4、锅筒内水温下降
锅内水温过低会引起燃烧不稳而造成超温熄火事故;严重时会引起爆炸事故的发生(尤其是有余热的循环流化床锅炉)。当发现锅筒内水温下降时应及时向锅内加注热水以保持一定的工作温度并维持一定的蒸发量;必要时应启动引风装置以提高锅内空气湿度以维持一定的蒸发速度。
5、排烟温度低于规定值
排烟温度低于规定值会造成燃料浪费、污染大气环境以及设备腐蚀等问题。为此必须采取相应措施提高排烟温度以满足环保的要求。(具体措施见《工业锅炉房设计规范》)
6、运行中发生剧烈震动
由于机械磨损等原因引起的剧烈震动会影响设备的正常运行和使用寿命,甚至可能造成重大损失和人员伤亡。(如:对大型电站锅炉而言)因此必须加强日常维护保养工作以减少此类问题的发生.