流量计的作用是为了测量水利工程和城市供水系统的一种测量方发，在现代主要用于工业发展。孔板流量计是流量计的一种，它是把标准的孔板和参量差压变送器或者是差压变送器配套组成的一种高量程比差压流量装置。这种流量计使用的历史悠久，在古罗马时期的凯撒时代就被采用于测量居民饮水水量。 在现今，自从流量计被大量运用于工业领域后，孔板流量计的应用范围不断扩大，为了适应更多的环境所以有开发出了一体化孔板流量计和智能流量计两种类型，其中智能版的功能要强一些，操作简单，使用起来也会更加的方便。
孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
孔板流量计在国外的使用率在60%左右，我国的使用率为90%，可以说，这种技术已经比较成熟了，可仍有需要改进及革新的地方，现在改进的地方一直集中在有关天然气的计量误差缩小方面，并且国内外对孔板流量计的上游管线安装质量进行了大量研究，一般在生产中，采用的是流量调节器来减少其对计量准确度影响的，孔板流量计已引入了数据采集、储存及监控系统，这个系统对温度及压力等参数监测有效实现了流量实时修正提高了孔板计量的准确度。美国现在研制出了一种运用埋置在孔板面里的小型传感器对孔板压差进行测量的新孔板流量计，孔板结构正由一孔向多孔及多槽结构发展，并有效降低了测量误差。涡轮流量计为第二广泛使用的计量技术，荷兰的天然气管线运用了2600台以上的各尺寸涡轮流量计，这项技术也是比较成熟的，具有着重复性高、准确度高、结构紧凑及使用范围宽等特点，要让涡轮流量计充分发挥作用，其准确使用及选型是关键，它容易受到流体流动特性及介质物性影响，精度越高，影响也就越大，这种技术发展主要体现为：改变转子几何形状来扩大流量计使用的流量范围，通过改变旋转部件耐磨性来增加使用寿命，运用微处理器来监测流量计使用情况。
孔板流量计以较稳定的流速参数作为设计依据，流量过小或过大都会使计量误差增加。要正确选择与使用差压计，若差压计工作量程在30%以下，会大大降低流量测量准确度。当天然气流量减小后，要及时更换差压计的量程或孔板规格，否则因差压造成计量误差会成倍增加。在选择仪表差压量程时，即要考虑孔径比，又要考虑孔板压力损失后的压力是否满足生产需要。法兰取压和角接取压孔径比的值应在0.2～0.75之间，一般宜选择在0.4～0.6之间，这样，既可保证计量准确度，又能减小压力损失。