本文主要为大家介绍数控软件叫什么名字(哪个软件是在计算机上进行数控编程的)，下面跟着小编一起来详细了解一下吧。
数控计算机软件的开源数控系统有哪些？
1.grbl
grbl是一款嵌入式软件，可以解析主流数控软件生成的数控代码。
有限的:只支持xyz三轴，不支持abc三轴旋转。
2.tinyg
tinyg:项目是一个多轴运动控制系统，它从usb端口接受gcode，并可以在板上本地解释和执行。有6轴控制(xyzabc旋转轴)但没有6轴联动，适用于:简单的数控机床控制、机械手控制和s型加减速。
3.smoothi:有丰富的通信接口，如:的usb、蓝牙、uart等。
cpu:恩智浦lpc系列arm芯片
数控计算机软件的功能有哪些？数控技术，即以数字控制的实现对某一工作过程的自动控制的技术。通常控制位置、角度、速度等机械量，以及与机械能流向有关的开关量。数控的出现依赖于数据载体和二进制数据运算的出现。
主菜
机械制图、公差配合与测量技术、金属切削与刀具、金属切削机床、数据处理技术与编辑、cad/cam技术、机床夹具及其应用、机床控制系统、液压与气动技术等。
培训目标
本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德和人文素质。熟练掌握机械零件的绘图和测绘，cad三维造型设计，机械加工工艺文件的阅读和编制。熟悉安全操作规程、各种金属切削方法和加工设备、常用零件的编程方法和加工等基础知识，具备数控机床操作、数控加工编程、cad/cam软件技术应用等能力。，从事数控机床操作和编程。
培训要求
本专业是培养学生从事数控加工、机械产品设计制造、生产技术管理等方面的高级工程应用型人才，是一个具有实践技能的特色专业。要求学生在生产现场从事产品制造和开发，或在技术部门从事工艺和管理工作。它主要培养学生和学生。;数控车床、数控铣床、数控加工中心等数控设备的数控编程、加工、操作和维护的理论知识和专业知识。
教学课程
专业核心课程及主要实践环节:机械制图、机械设计基础、数控加工技术、数控加工编程与操作、数控原理与系。系统、cad/cam应用、数控机床使用与维护、数控机床电气控制、工业企业管理、测绘、plc实训、机械加工实习、cam实训、数控机床操作技能训练、专业课程设计、毕业实习(设计)等。，以及各个学校的主要特色课程和实践环节。
高等教育自学考试数控技术专业(独立本科)课程设置及学分
三
全部展开
相关文件:考委[2005]3号、考委[2007]1号。
高等教育自学考试数控技术专业(独立本科)课程设置及学分
发展历史
1948年，美国帕森斯公司接受美国空军的委托，研制了直升机螺旋桨桨叶剖面检验样板的加工设备。由于模板形状复杂多样，精度要求高，一般加工设备难以适应，因此提出了使用数字脉冲控制机床的思想。
1949年，公司与麻省理工学院(mit)开始联合研究，并于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床。当时的数控装置使用电子管元件。
1959年，数控装置使用了晶体管元件和印刷电路板，出现了带有自动换刀装置的数控机床，被称为mcmachingcenter，使数控装置进入第二代。
1965年，第三代集成电路数控装置出现，不仅体积小，功耗低，而且可靠性提高，价格进一步降低，促进了数控机床品种和产量的发展。
20世纪60年代末，出现了直接数控系统(dnc)，又称群控系统。由小型计算机控制的计算机数控系统(简称cnc)使数控装置进入以小型计算机化为特征的第四代。
1974年，使用微处理器和半导体存储器的微型计算机数控装置(mnc)研制成功，这是第五代数控系统。
80年代初，随着计算机软硬件技术的发展，出现了可以人机对话自动编程的数控装置。数控装置越来越小，可以直接安装在机床上；数控机床自动化程度进一步提高，具有自动监测刀具破损、自动检测工件等功能。
90年代后期，出现了pccnc智能数控系统，即以pc作为控制系统的硬件部分，在pc上安装数控软件系统。这样，系统易于维护，实现了网络化制造。
数控技术，也叫计算机数控(cnc)，是利用计算机实现数字程序控制的技术。该技术使用计算机根据预先存储的控制程序来执行设备的控制功能。由于用计算机代替了原来由硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存储、处理、运算和逻辑判断成为可能。中断等各种控制功能的实现都可以通过计算机软件来完成。数控技术是制造业信息化的重要组成部分。
发展前景
数控技术和数控设备是制造业现代化的重要基础。这个基础是否牢固，直接影响到一个国家。;它关系到一个国家的经济发展和综合国力。;的战略地位。因此，世界上所有的工业化国家都采取了很大的措施来发展自己的数控技术和产业。
在我国，数控技术和装备的发展也受到了高度重视，并取得了长足的进步。特别是在通用微机数控领域，基于pc平台的国产数控系统已经走在世界前列。然而，也存在许多问题。;美国的数控技术研究和产业发展，特别是在技术创新能力、商业化进程和市场份额方面。当新世纪到来时，如何有效地解决这些问题，使数控领域走向世界。;走可持续发展的道路，使我们在国际竞争中发挥决定性作用，将是数控研发部门和制造商的重要任务。为了完成这一任务，我们必须首先确立一条符合国情的发展道路。;■国情。因此，本文从总体战略和技术路线两个层面，以及数控系统、功能部件、数控机床等几个具体方面，探讨新世纪的发展路径。
数控技术的应用不仅给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的标志，而且在一些重要行业(it、汽车、轻工、医疗等)的发展中发挥着越来越重要的作用。)的国民经济和随着数控技术的不断发展及其应用领域的扩大，这些行业所需设备的数字化已经成为现代发展的大势所趋。根据世界数控技术及其装备的发展趋势，其主要研究热点如下:
高速高精加工技术和设备的新趋势
效率和质量是先进制造技术的主要组成部分。高速高精加工技术可以大大提高效率，提高产品质量和档次，缩短生产周期，提高市场竞争力。因此，日本先进技术研究协会将其列为五大现代制造技术之一，cirp将其确定为21世纪的重点研究方向之一。在汽车工业领域，每年30万辆汽车的生产周期是40秒，多品种加工是汽车装备必须解决的关键问题之一。在航空航天领域，加工的零件多为薄壁薄筋，刚度差，材料为铝或铝合金。只有在高切削速度和小切削力的条件下，才能加工出这些筋和壁。使用挖空大型整体铝合金毛坯来制造机翼、机身等大型部件而不是通过众多的铆钉、螺钉等连接来组装很多部件，提高了部件的强度、刚度和可靠性。这些都对加工设备提出了高速、高精度、高柔性的要求。从emo2001展会来看，高速加工中心进入。进给速度可达80m/min甚至更高，空转速度可达100m/min左右。世界上许多汽车厂，包括的上海通用汽车公司，都用高速加工中心组成的生产线部分取代了组合机床。美国辛辛那提公司hypermach机床进给速度最高60m/min，高速100m/min，加速2g，主轴转速60000r/min。加工一个薄壁飞机零件只需要30分钟，而在普通高速铣床上加工同样的零件需要3个小时，在普通铣床上需要8个小时。德国dmg公司生产的双轴车床主轴转速和加速度分别达到12×1000转/毫米和1克。加工精度方面，普通数控机床加工精度由10μm提高到5μm，精密加工中心由3~5微米提高到1~1.5微米，超精密加工精度开始进入纳米级(0.01μm)。在可靠性方面，国外数控装置的mtbf值达到了6000h以上，伺服系统的mtbf值达到了30000h以上，表现出了非常高的可靠性。为了实现高速、高精度加工，电主轴、直线电机等配套功能部件发展迅速，应用领域进一步扩大。
五轴联动加工和复合加工机床快速发展
利用五轴联动加工三维曲面零件，刀具可以切削出最佳的几何形状，不仅光洁度高，而且效率大大提高。一般来说，一台五轴联动机床的效率可以等同于两台三轴联动机床。尤其是用立方氮化硼等超硬材料铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工比3轴联动加工能带来更大的效益。但过去由于五轴数控系统和主机结构复杂，编程技术难度大，其价格比三轴数控机床高出数倍，制约了五轴数控机床的发展。
目前，由于电主轴的出现，用于5轴联动加工的复合轴头结构大大简化，其制造难度和成本大大降低，数控系统的价格差距缩小。从而推动了复合轴头式五轴联动机床和复合加工机床(包括五面加工机床)的发展。在emo2001展会上，新日本机床的5面加工机床采用了复合主轴头，可以实现4个垂直面和任意角度的加工，从而可以在同一台机床上实现5面加工和5轴加工，还可以实现斜面和倒锥孔的加工。德国dmg公司展出的dmuvoution系列加工中心可在一次装夹下进行五面加工和五轴联动加工，并可由cnc系统或cad/cam直接或间接控制。
数控系统的主要发展趋势
21世纪的数控设备将是一定的智能化系统，智能化的内容包括数控系统中的各个方面:为了追求加工效率和加工质量上的智能化，如机械加工。过程的自适应控制，过程参数的自动生成；为了提高驱动性能和易于连接的智能化，如前馈控制、电机参数自适应运行、负载自动识别、自动选型、自校正等。简化编程，简化操作的智能化，比如智能自动编程，智能人机界面；还有智能诊断，智能监控，方便系统诊断和维护等。为了解决封闭的传统数控系统和工业化生产数控应用软件存在的问题。许多国家都在研究开放式数控系统，如美国的ngc(下一代工作站/机床控制)、欧共体的osaca(自动化系统内控制的开放式系统结构)、日本的osec(控制器的开放式系统环境)、的onc(开放式数控系统)等。数控系统的开放性已经成为数控系统的未来。所谓开放式数控系统，是指数控系统的开发可以在统一的操作平台上面向机床制造商和最终用户。通过改变、增加或削减结构对象(数控功能)，可以形成系列化，用户特殊应用和技术诀窍可以很容易地集成到控制系统中，从而快速实现不同品种和档次的开放式数控系统，形成个性鲜明的名牌产品。开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统函数库和数控系统功能软件开发工具是当前研究的核心。
网络化数控设备是近两年国际知名机床博览会上的一个新亮点。数控设备的网络化将极大地满足生产线、制造系统和制造企业的信息集成需求，也是实现敏捷制造、虚拟企业和全球制造等新型制造模式的基本单元。国内外一些知名数控机床和数控系统制造公司近两年推出了相关的新概念和样机，如网络制作中心(缩写为cpc)由mazakyamazaki在emo2001展出；日本大间机床公司展出it广场和；(信息技术广场，简称it广场)；德国西门子公司展示的开放式制造环境(ome)反映了数控机床加工走向网络化的趋势。
重视建立新的技术标准和规范
数控系统设计与开发规范
如前所述，开放式数控系统具有更好的通用性，灵活性、适应性和扩展性，美国、欧共体和日本相继实施了战略发展计划，并研究制定了开放式体系结构数控系统规范(omac、osaca、osec)。世界上最大的三个经济体在短时间内制定了几乎相同的科学计划和规范，这预示着数控技术新变革时期的到来。2000年，我国也开始研究制定我国onc数控系统的标准框架。
关于数控标准
数控标准是制造业信息化发展的趋势。在数控技术诞生后的50年里，信息交换是以iso6983标准为基础的，即用g代码和m代码来描述如何加工，其本质特征是面向加工过程。显然，它已经不能满足现代数控技术快速发展的需要。因此，国际上正在研究制定新的数控系统标准iso14649(step-nc),旨在提供一种不依赖于特定系统、能够描述整个产品生命周期的统一数据模型的中性机制，从而实现整个制造过程乃至各个工业领域产品信息的标准化。step-nc的出现可能是数控技术领域的一次革命，将对数控技术乃至整个制造业的发展产生深远的影响。首先，step-nc提出了全新的制造理念。在传统的制造观念中，数控加工程序都集中在单台计算机上。在新标准下，数控程序可以在网上发布，这是数控技术开放和网络化发展的方向。其次，step-nc系统可以大大减少加工图纸(约75%)、编程时间(约35%)和加工时间(约50%)。
欧美国家非常重视step-nc的研究，欧洲启动了step-nc的ims计划(1999年1月1日至2001年12月31日)。来自欧洲和日本的20个cad/cam/capp/cnc用户、制造商和学术机构参加了这个项目。steptools是一家美国公司，是制造数据交换软件的全球开发商。他开发了数控机床信息交换的超级模型，目标是用统一的规范描述所有的加工过程。这种新的数据交换格式已在装有西门子、fidia和欧洲osaca-nc数控系统的样机上得到验证。
应用领域
数控技术专业主要面向机械、模具、电子、电气、轻工等行业，可从事产品设计与加工、数控编程、数控机床操作、常用cam软件多轴加工、数控设备调试与维护等相关工作。
数控技术应用专业毕业生分配单位分布如下:外资企业占58%，国企占26%，私企占9%，其他占5%。
数控技术应用专业研究生院工作性质如下:运营占55.7%，编程占13.4%，维护占9.4%，技术占8.0%，生产管理占7.1%，质检占4.5%，集成占1.2%，营销占1.7%，行政占1.4%，其他占5.5%。
可设置的专业方向:数控机床控制技术、数控编程与数控加工技术、机械cad/cam。
就业方向:在工业企业，从事数控编程、数控设备使用、维护及技术管理、数控设备销售及售后服务。本专业可获得劳动部组合机床操作工中级职业技术证书和劳动部数控加工中心操作工中级职业技术证书。
在发达国家，数控机床已经得到广泛应用。与美国的差距很大。;美国制造业和国际先进工业国家。机床数控化率不到2%，我国有限的数控机床(多为进口产品)没有得到充分利用。原因很多，其中数控人才的缺乏无疑是主要原因之一。因为数控技术是最典型、应用最广泛的机电一体化技术，我国急需大量从研发到使用、维护的各级技术人才。军工制造业是我国数控技术的主要应用对象。
知识和技能
数控人才的知识结构
另一个来源是从企业现有员工中选拔人员参加不同层次的数控技术中短期培训，满足企业对数控人才的迫切需求。这些人一般都具有企业所需要的技术背景和丰富的实践经验，但他们大多是各级传统机械或电气专业的毕业生，知识面较窄，尤其是计算机软件应用技术和计算机数控系统。在数控应用软件方向，由经验丰富的数控工程师授课，使学生更好地满足企业数控自动编程、工艺设计、零件建模的要求。
对于数控人才来说，有以下三个需求层次，需要掌握的知识结构也是不一样的。
数控技师:精通机械加工和数控加工技术知识，熟练数控机床的操作和手动编程，熟悉数控机床的自动编程和简单维护。适合中等职业学校组织培训。这类人员市场需求大，适合在车间做数控机床操作工。但是因为他知识简单，工资不会高。
数控程序员:掌握数控加工工艺知识和数控机床操作，掌握复杂模具设计制造专业知识，掌握三维cad/cam软件，如ug、proe等。精通数控手工和自动编程技术；适合高职院校组织培训。适合做工厂设计部门和工艺部门的数控程序员。这类人员需求量很大，尤其是模具行业，待遇也高。
数控机床维修人员:掌握数控机床的机械结构和机电调试，掌握数控机床的操作和编程，熟悉各种数控系统的特点和软硬件结构。、plc和参数设置。精通数控机床的机电调试和维护。适合高职院校组织培训。适用于工厂设备部门的工程技术人员。这类人员需求量比较小，但是培养这类人员难度很大，知识结构要求面广，适应数控相关工作能力强，缺乏大量实践经验，待遇高。
数控通才:具备并掌握数控操作工、数控程序员、数控维修人员所需要的综合知识，并在实际工作中积累了大量的实践经验，知识面广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电对中。能完成数控系统的选型，数控机床电气系统的设计、安装、调试和维护。能独立完成机床的数控改造。是企业(尤其是私企)抢手的人才，待遇很高。适合高职院校组织培训。提供专门的培训措施和名师指导，促进其成功。适合做企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计总监。
对于以上数控人才来说，主要基础知识基本相同，专业课的内容和侧重点不同。在课程设置上，尤其要加强与企业的实训实习内容，因材施教，培养企业需要的人才。在校期间主要考取了数控职业资格证书、全国高校计算机等级证书、autocad中级证书、维修电工/机钳工中级证书等。
主要学院和大学
开设数控专业的重点院校:福州大学、山东理工大学、兰州交通大学、集美大学、广东工业大学、南昌大学、南京理工大学、大连交通大学、重庆交通大学、辽宁工业大学、成都理工大学、黑龙江理工学院、南洋理工学院、淮阴理工学院、西华大学、沈阳巩俐大学、河北工业大学、华南农业大学、青岛理工大学、浙江师范大学、山东华宇理工、聊城职业技术学院、山东科技大学、重庆理工学院、长沙科技大学、河南科技大学、宜宾职业技术学院【2】南阳职业学院(两年制)、重庆航天职业技术学院、重庆工业职业技术学院、长沙航空职业技术学院(军校名称空军航空维修技术学院)、湖南信息职业技术学院、湖北汽车工业学院、台州职业技术学院、四川工程技术学院、华北航天工业学院、长沙南方职业技术学院、湖北轻工职业技术学院、无锡商业职业技术学院、丽水职业技术学院、四川大学职业技术学院、郑州蓝天学校、南通职业学院[3]、陕西国防工业职业技术学院、顺德职业技术学院。
职业前景
主要面向机械、模具、电子、电力、轻工等行业，从事设计、制造、技术、设备维修、销售等相关工作。社会对该专业人才需求旺盛，与三一重工、中联重科、比亚迪、何山智能、avic等都有合作。集团等企业建立了实习和就业基地。
数控编程软件一般有六种:mastercam、cimatron、pro/e、unigraphics、powermill、catia。而国内常用的软件多为pro/e和unigraphics，建议考虑这两个。以下是这些软件的详细介绍:1。mastercam是珠三角最常用的软件。它首先进入大陆。你在工厂看到的数控高手，70%用的是mastercam，集绘图和编程于一体。画线建筑最快。变焦功能最好。2.较晚进入的军用软件cimatron在刀具路径功能上优于mastercam，弥补了mastercam的缺点。该系统已广泛应用于机械、电子、航空航天、科研和模具行业。在加工编程中，99%使用cimatron和mastercam。早期这两个软件都是用来画图和编写nc程序的，但是在绘图和建模方面的功能都不是很好。pro-e在这个时候进入大陆。3.pro/e是美国ptc(参数化技术有限公司)开发的软件，十多年来已经成为世界上最流行的3dcad/cam(计算机辅助设计与制造)系统。广泛应用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等行业。它集成了零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、造型设计等多种功能。自1997年以来，它一直在mainlandchina流行。用于模具设计、产品绘图、广告设计、图像处理、灯光造型设计，并能自动生成工程图。目前大多数企业都配备了pro/engineer软件。it和ug是最好的绘图软件，但pro-e在mainlandchina最受欢迎。已经认识到用pro-e绘图，用mastercam和cimatron加工。4.unigraphics(简称ug)进入大陆的时间比pro-e晚很多，但也是全球最先进的制造业cad/cae/cam高端软件。ug软件被世界上许多领先的制造商用于从事工业设计、详细机械设计和工程制造。现在ug在全球拥有超过17000家客户。ug自1990年进入市场以来发展迅速，已成为汽车、机械、计算机、家用电器、模具设计等领域的首选软件。5.powermill是英国编程软件，刀具轨迹最好，特别适合废料加工。6.catia最鲜明的特点就是强大的曲面功能。cad三维软件能做什么不能与...相比？现在国内几乎所有的航空公司都用catia，当然ug也用，只是没有那么广泛，小企业一般都可以买不起正版，国内也很少有盗版。catia是一个集成应用软件包，涵盖了产品设计的各个方面:计算机辅助设计(cad)、计算机辅助工程分析(cae)和计算机辅助制造(cam)。它不仅提供了必要的功能来支持各种类型的协同产品设计，而且可以无缝集成以全面支持端到端企业流程解决方案。
数控电脑的软件有哪些？数控机床常用的两个编程软件是ug和mastcom。
数控软件数控车床编程应该是mastercams最好，而且还能编制复合指令的数控程序，各种加工细节都很到位。
给你简单介绍一下这些凸轮的特点，:。
cam软件根据用户对象的不同分为三个档次:低端、中端、高端(有些废话，但也是必须的)。你给的这些cam软件都是高端软件，mastercam和ug就是其中的两个典型。它们的特点是操作复杂，学习周期长，但生成的刀具轨迹是可控的，可以对复杂(非常复杂)的零件模型进行编程。如果用相机来形容，可以算是价格不菲的大炮相机，全手动对焦，按键多，可以拍出各种风格的照片。
我个人认为中端软件的代表作应该是edgecam。根据我个人多年接触中档cam软件，我认为这类软件有以下特点:简单的:操作，全窗口操作，引导式设置，与实际加工流程一致，易学易用。此外，它还具有良好的刀具路径控制功能，提供多种加工选项，满足复杂模型的加工需求。你可以用一个高性能的数码相机来形容这类软件，操作简单，设置傻瓜式。同时可以随意调节相机设置，拍出自己想要的照片。
我赢了。;这里不多谈低端软件。一般没有多少人对这类cam软件感兴趣。另外需要给你纠正的是:pro/e，catia，solidword都是cad软件，没有加工编程功能。如果说pro/e有编程的功能，那就是指tpc公司的pro/nc。这里要明确一点，如果你想选择或者学习一个加工软件，我个人建议你选择edgecam。这个软件最大的特点就是好用，功能强大。另外，售后服务也很优秀。如果在使用过程中有什么软件质量问题，甚至在处理过程中遇到什么样的实际问题，edgecam技术服务中心都会派工程师来解答。
关于数控的软件有哪些？目前，数控自动编程软件非常多很多，比如ug，mastercam，caxa，pro/e等。这些软件都各有特点，功能也差不多。不过还是说说mastercam的实用性比较好，因为这个软件比较简单易学，对电脑硬件要求不高，应用广泛。对于数控编程，特别是对于用线框模型(二维图形)的建模，它做得相当不错。
ug这个强大的软件，涵盖了机械加工的方方面面。它的最新版本ug8，现在已经有3g的容量，所以对电脑硬件要求更高，但是因为功能强大，学起来也不是那么简单。
在以广东、深圳、上海、苏州为代表的华南地区，ug是一绝，ug是应用最广泛的工具加工行业。
数控机床软件哪个好用？swarm数控加工软件不错。那个这就是我我现在在用。
宇龙数控仿真系统也不错，简单易操作。计算机数控编程软件有哪些？cad/cam行业常用的有mastercam、cimatron、pro-e、ug、catia、cad等。...
1.mastercam是珠三角最常用的软件。最早进入大陆，工厂70%的数控师傅都用mastercam，它集绘图和编程于一体，具有快速的画线结构和良好的缩放功能。
2.较晚进入的军用软件cimatron在刀具路径功能上优于mastercam，弥补了mastercam的缺点。该系统已广泛应用于机械、电子、航空航天、科研和模具行业。在加工编程中，99%使用cimatron和mastercam。早期这两个软件都是用来画图和编写nc程序的，但是在绘图和建模方面的功能都不是很好。pro-e在这个时候进入大陆。
3.pro/e是美国ptc(参数化技术有限公司)开发的软件，十多年来已经成为世界上最流行的3dcad/cam(计算机辅助设计与制造)系统。广泛应用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等行业。它集成了零件设计、产品装配、模具开发、数控加工和造型设计等多种功能。自1997年以来，它一直在mainlandchina流行。用于模具设计、产品绘图、广告设计、图像处理、灯光造型设计，并能自动生成工程图。目前大多数企业都配备了pro/engineer软件。it和ug都是最好的绘图软件，但pro-e在mainlandchina更受欢迎。已经认识到用pro-e绘图，用mastercam和cimatron加工。
4、西门子nx(ug)入大陆比。pro-e要晚很多，但也是当今世界最先进的制造业cad/cae/cam高端软件。ug软件被许多世界领先的制造商用于工业设计、详细机械设计和工程制造等各个领域。现在ug在全球拥有超过17000家客户。ug自1990年进入市场以来发展迅速，已成为汽车、机械、计算机、家用电器、模具设计等领域的首选软件。
常用数控加工软件的背景和特点介绍
(1)mastercam
美国cnc公司开发的基于pc平台的cad/cam软件，几何建模方便直观。mastercam为设计零件的形状提供了理想的环境，其强大而稳定的造型功能可以设计复杂的曲线和曲面零件。
(2)西门子nx
它是由simon它集成了cad、cam和cae功能。是最先进的计算机辅助设计、分析和制造的高端软件，应用于航空、航天、汽车、船舶、通用机械和电子等领域。ug软件在cam领域处于领先地位，由美国麦道飞机公司生产，是飞机零件数控加工的首选编程工具。
ug优势:
1.提供可靠准确的刀具轨迹。
2.可以直接在曲面和实体上加工。
3.良好的用户界面，客户也可以自定义设计界面。
4.多种加工，便于设计和组合高效的刀具路径。
5.完整的工具库
6.加工参数库管理功能
7.包括二轴至五轴铣削、车床铣削和线切割。
8.大型刀具库管理
9.实体模拟切割
10.通用后处理器和其他功能
11.高速铣削功能
⑶pro/e
它是美国ptc(参数化技术有限公司)开发的软件，是世界上最流行的3dcad/cam(计算机辅助设计与制造)系统。广泛应用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等民用行业。
它具有零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、造型设计等多种功能。
pro/e在我国南方企业中应用广泛。设计建模采用pro-e，编程加工采用mastercam和cimatron。
(4)cimatroncad/cam系统。
cimatron公司的cad/cam/pdm产品是较早在微机平台上实现三维cad/cam全部功能的系统。
该系统提供了灵活的用户界面、优秀的三维建模、工程制图、全面的数控加工、各种通用和专用数据接口以及集成的产品数据管理。
世界上的cimatroncad/cam系统我们的模具制造业很吃香，国内模具局制造业也普遍使用。
(5)特征凸轮
美国delcam公司开发的基于特征的全功能cam软件，全新的特征概念，超强的特征识别，基于工艺知识库的素材库，刀具库，基于工艺卡的编程模式。
整个模块的软件，从2~5轴铣削到车铣复合加工，从曲面加工到线切割加工，为车间编程提供了全面的解决方案。
delcam软件的后期编辑功能比较好。
近年来，国内一些制造企业也在逐步引进，以适应行业发展的需要，属于新兴产品。
(6)edgecam
英国pathtrace公司生产的具有智能的专业数控编程软件，可应用于车、铣、线切割等数控机床的编程。edgecam根据复杂3d曲面的加工特点，设计了更加便捷可靠的加工方法，在欧美制造业广受欢迎。英国path公司正在开发和运营市场，为国内制造业客户提供更多选择。
(7)catia
catia是法国达索公司推出的产品。幻影系列战斗机、波音737和777的研制和设计都采用catia。catia凭借其强大的曲面造型功能，在所有cad3d软件中名列前茅，被国内航天企业和科研院所广泛使用，逐渐取代ug成为复杂曲面设计的首选。
catia具有很强的编程能力，可以满足复杂零件的数控加工要求。目前有些领域采用catia设计建模和ug编程处理，两者结合在一起使用。
(8)核查核查
美国cgtech公司生产的先进专用数控加工仿真软件。vericut采用先进的三维显示和虚拟现实技术，对数控加工过程的仿真达到了极其逼真的程度。
彩色三维图像不仅可以显示毛坯切割成零件的全过程，还可以显示手柄和夹具，甚至可以模拟机床的运行过程和虚拟工厂环境。效果就像在屏幕上看数控机床加工零件的视频一样。
程序员将各种编程软件生成的数控加工程序导入vericutvericut，可以检查原软件编程中的计算错误，降低程序错误导致的加工事故率。
以上内容就是数控软件叫什么名字(哪个软件是在计算机上进行数控编程的)的介绍，想了解更多信息的朋友可以关注我们，我们将为你提供更多数控软件叫什么名字(哪个软件是在计算机上进行数控编程的)相关内容。