阀门应用领域广泛，使用介质繁多，腐蚀情况各不相同，阀门成品的使用寿命长短直接体现了阀门厂的技术水准，因此从国家标准到行业标准均未对阀门的使用寿命做出规定，在1980年机械工业部为了提高机械工业产品的质量并配合全国产品评比，制定了“阀门行业产品质量分等规定”其中对闸阀、截止伐的一等品、优等品规定了寿命实验要求；如dn≤200～400高中压阀门一等品耐擦伤次数2000次，优等品为4000次。
阀门使用寿命有二种表示方法：一种是使用年限，一种是开关次数表示。
一般阀门使用寿命以开关次数表示，由于使用条件的差别，试验方法不同，开关次数不一定说明阀门寿命。只有工况条件相同，使用或试验方法也相同，开关次数多或使用时间长才能算寿命长。
电动闸阀的使用寿命主要由品质决定，但是日常合理的使用和维护也是*的，下面主要讲一下日常使用维护中如何提高电动闸阀的使用寿命？
1、在阀门设计或使用经验中，升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟v型填料，但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制，就是随着阀门启闭次数的增加，填料会磨损，间隙逐渐增大，到一定次数（据统计不会超过2000次）阀门便会从填料处产生泄露。泄露后便需要从新压紧填料压盖。这种方案适合阀门启闭次数不多的场合.
2、如果阀门的启闭次数频繁，（如一年启闭10-30万次），这无疑增加阀门的使用、维护成本。有没有一种能够在阀门启闭100-200万次后，仍然能够密封的设计呢？答案是肯定的。
一种办法为，在填料下方增加一个垫圈，在垫圈下边加一个弹簧（弹簧的预紧力需要计算），当填料磨损后，由于弹簧的作用，便会重新压紧填料，使其密封。这种办法目前通过使用检验，只能达到启闭50-100万次不泄露，需要使用方在每年大修时，重新压紧填料压盖，只能减少平时的维护。
另外一种办法，就是选用液压、气动密封技术，改变原来的阀门设计思路，在填料处使用油缸密封滑环，增加0型密封圈（需要计算摩擦力、密封比压，才能确定滑环和0型密封圈的数量）。这种办法通过使用，能够达到启闭200万次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用时间只有5年，同时成本较高。