冲天炉熔炼和高炉熔炼是两个不同过程。高炉熔炼是将矿石还原，熔成铁液。因此希望炉内气氛呈强还原性，要求生成大量的co，即要求焦炭具有很强的反应能力。冲天炉溶质铁液，虽然也有冶金反应，但主要过程是重熔及过热铁液。因此希望充分利用焦炭的热值，获得高的铁液温度。一种反应能力低、空隙率小、假密度大、适合于冲天炉熔化铸铁用的焦炭叫铸造焦。铸造焦是专门生产的。因此即使是的冶金焦也绝不是好的铸造焦。我国焦炭的气孔率在35%~50%范围，反应能力一般较高。反应能力高的焦炭，其燃烧速度和还原速度也高，因此使氧化带缩短，还原带伸长。降低焦炭反应能力的主要措施是控制炼焦工艺，如：
配煤时适当加入无烟煤、焦粉等。原煤粒度比炼冶金焦要细。结焦时间比炼冶金焦要长。提高结焦温度。 可见，铸造焦炭具有孔隙率小、假密度大、块度大而均匀，这些都不同于冶金焦。至于灰分、含硫量、强度等则是一切焦炭的共同要求，铸造焦与冶金焦炭的要求是一致的。
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2014年3月17日