专业煤炭化验仪器小故障解答
我们在使用各种工业分析测定仪对煤炭中的含量测定时，有时化验设备会出些小故障，我们该怎样来及时处理呢？今天我们就把经常用到的两个化验设备来给大家讲解一下它们都会出现哪些小故障及处理方法。
一、测硫仪常见故障与排除
1、不升温：送样箱电源没有接好，检查后将电源接好；保险丝断了，接好保险丝；硅碳管断裂，重新更换硅碳管。
2、系统升温太快：热电耦损坏，应更换；升温可控硅损坏，应更换。用万用表测量高温炉正、负电压，即可判断(正常电压为110v到220v跳变)。
3、升温速度慢：硅碳管老化，更换新的硅碳管；电源电压偏低，外接稳压设备，稳定电压。
4、气路系统漏气：管路漏气：气管破裂或老化，应更换并正确连接；连接处松动，应拧紧；烟尘过滤器密封性差应检查过滤器盖是否拧紧；检查过滤器盖是否装有密封圈；检查密封圈与盖是否配合良好且无破损现象。电解池漏气：
密封圈的密封效果差，应更换。密封圈干燥，需要涂上少量的凡士林。电解池盖未拧紧，应拧紧。净化管处漏气应检查净化管密封橡胶圈破损，及时更换。净化管破损，应更换。
5、气流量不稳定或流量达不到1000mldmin：气路系统漏气；气管打折；烟尘过滤器中脱脂棉堵塞，需更换；气管中有变色硅胶造成堵塞；电解液失效．重新配制电解液。
6、测得结果偏低：气体流量不够，调节气体流量计，使气体流量符合要求；载气系统气密性不好，漏气，检查气密性，并排除故障；刚玉管断裂，更换刚玉管；裂解炉温度不够；送样不到位；载气通道堵塞，应及时清理载气通道；电解液失效(ph<1)，应重新配制电解液。
二、全自动量热仪常见故障与排除
1、点火失败：可能是氧弹未充氧或充氧明显不足或未装入试样，检查氧弹情况，将以上故障排除。可能是点火丝未装好或氧弹的两根接点火丝的接线柱被氧化导致的接触不良，用砂布擦去接线柱的氧化层，重新接上点火丝即可；可能是点火丝与试样接触不好；可能是搅拌器不搅拌或搅拌效果差，检查搅拌器，清理搅拌器内的杂物；可能是试样热值太低，试样中加入苯甲酸；可能是外接电源电压出现大的波动，增加稳压器。如以上故障都不是，请厂家修理。
2、氧弹漏气：各部件连接部分由于橡皮圈弹性不好或部件磨损造成的接触不严密所至。橡皮圈使用过久会老化，失去弹性，此时需更换。另外，有一种出气口接头为型或椭圆型，长期使用，会造成磨损，以至接触不良而漏气，此时应送回厂家修理。
3、测定结果不准确：称样天平不正常或称量不准确，天平应至少每年请质检部门鉴定一次，称量时也要正确操作，避免称量结果不准确；热容量标定不准确。应使用合格的苯甲酸，标定热容量时内筒水温应与测定发热量时的内简水温一致；充氧不足或所氧气不符合要求，应该按照要求充足氧气后再实验或更换符合实验要求的氧气；搅拌器故障或搅拌速度不均匀。检查搅拌器接线部分是否虚接，看搅拌桨上得是否合适；使用贝克曼温度计未进行或未能正确的进行毛细孔径和平均分度值的修正。进行修正；内筒中的水量不能保持一致。