变压器设计、工艺及加工要点
1、由于高电压小电流变压器属于高电压厚绝缘结构，线圈损耗产生的热量不易传导出来，故要降低绕组导线的电流密度到＜2.2/mm2，达到降低变压器的负载损耗的目的。
2、高压线圈为圆筒式宝塔结构，以防线圈因真空干燥或对地放电试验后出现松动，采用我公司特殊绕制工艺，端部采用油道压紧结构，以防线圈的滑动串动。
3、为确保变压器输出波形畸变小，变压器的磁通密度设计在硅钢片拐点以下，铁心磁密＜1.5t，铁芯采用的dq130－30晶粒取向硅钢片，叠装45°全斜接缝，裁剪用纵横乔格线，保证碾压方向一致，叠装后用环氧布带压缠紧烘干，无松动。
4、整体结构为绝缘外壳,绝缘筒采用无捻粗纱缠绕，恒温带压绕制，密度高，泄漏电流小且不易吸潮。
5、主绝缘采用25＃变压器油绝缘，密封胶垫采用航空技术生产氟橡胶，耐磨、耐温、耐压，硬度达70，拉伸强度1mpa>12，拉断伸长率³200，空气压缩*变形£35，浸25＃变压器油*变形£50。
6、线圈所用原材料进厂严格把关，确保每盘铜线的直流电阻相等。绕制时，对线圈匝数、导线直径、导线电导率、宽度、纸张以及线圈尺寸等都要严格控制。