服务区一体化污水处理设备运行系统
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步骤：
s1、污水从进水口进入厌氧池内，与厌氧池中的悬浮活性污泥和聚磷菌充分混合反应，水质感知单元实时监控厌氧池内污水的进水量q及污水中的do、orp并根据检测的数据，当厌氧池内的do<0.2mg/l，orp为-50mv～-100mv时，将污水排放到缺氧池中;
s2、污水在缺氧池内与悬浮活性污泥和反硝化细菌充分反应，水质感知单元实时监控缺氧池内污水的do、orp，当缺氧池内的do<0.5mg/l, orp 为-50mv～50mv时，将污水排放到好氧池中;
s3、污水在好氧池内与好氧菌充分反应，水质感知单元实时监控好氧池内污水的do、orp，当好氧池内的do>2mg/l，orp>100mv时，将污水排放到沉淀池中;
s4、污水在沉淀池中静置后从沉淀池的出水口排出，即完成污水处理。
厌氧系统运行异常情况及处理
1.沼气气泡异常（水封罐或反应器顶部气水分离位置）
连续出现类似啤酒开盖后的气泡，这是厌氧状态严重恶化的征兆，原因可能是排泥量过大，池内污泥量不足，或有机负荷过高，或搅拌不充分，解决办法是停止排泥，加强搅拌，减少进水量；
大量气泡剧烈喷出，但产气量正常，池内由于浮渣渣层过厚，沼气在层下积累，一旦沼气穿过浮渣层，就有大量沼气喷出，对策是破碎浮渣层，充分搅拌，打开排渣管；
不产生气泡，可暂时减少或中止进水。
2.产气量下降
进水浓度低，甲烷菌底物不足，应提高进水浓度；
厌氧污泥排放量过大，使反应池内甲烷菌减少，应减少排泥量；
气温过低，增加蒸汽量，提高温度；
有机酸积累，碱度不足。应减少进水量，观察池内碱度的变化，如不能改善，投加碱度，如：石灰、烧碱、碳酸钙等。
详细设计
①污水检测系统
污水检测及控制的目的在于控制污水的水质及水量，以经常维持安定有效的污水处理。
水量检测设备，第1种流量计：常用的流量计有电磁、超声波、轮叶以及孔口方式；第二种液位计，常用的液位计有浮球、气泡以及压力差方式。
水质检测设备：主要常见的设备有污泥浓度计、do计、mlss计、ph计、温度计、氨氮及cod/toc计等。
水质检测项目：一调整池：水流量、ph值、水位；二初沉池：抽出污泥量及浓度、污泥界面计；三曝气池：送风量、回流污泥量、do及mlss浓度；四二沉池：回流污泥量及其浓度，剩余污泥量；五放流渠：处理水量、cod、浊度计、加氯流量计、余氯浓度计。
②污水控制系统
a.曝气槽有关控制。送气量控制，以废水量调整控制送气量。鼓风机输出压控制，送风量以调节鼓风机吸入阀门的开度及鼓风机之台数控制，输出压力以压力控制于定值，确保稳定送风量。关于do控制就是以do之控制量调节送气量使槽内的do与目标值一致。mlss控制在对回流污泥量进行调节控制可以促使槽内浓度与目标保持一致，对回流污泥量进行控制就是用流入的废水量与比率相乘，所得的数值作为回流污泥控制的目标值，从而对回流污泥量进行调整。
b.加氯量控制。以处理水量作比率调节加氯量，也有以余氯测定计测定结果作回授控制，并由水量作比率调节。
c.沉淀池控制。该环节的控制在操作过程中以污泥泵浦、刮泥机以及浮除的清除为主，将定时器与顺序控制相结合。