轧辊表面缺陷的自动检测，hcc/ kpm提供激光测量装置 -- 轧辊表面检测系统（rsis）。在轧辊经磨削后，rsis记录和评估在辊表面上的激光束反射信号。可靠地检验出加工误差，如振纹、进刀痕、短划伤、色差及类似的缺陷。基于这些信息，通过临界值分析来确定轧辊的表面质量。临界值可根据轧辊表面质量要求进下面文章将为您具体讲解下《优势供应herkules–machinetools测量系统rsis》等内容，还请感兴趣的继续阅读了解一下，谢谢!
轧辊表面缺陷的自动检测，hcc/ kpm提供激光测量装置 -- 轧辊表面检测系统（rsis）。在轧辊经磨削后，rsis记录和评估在辊表面上的激光束反射信号。可靠地检验出加工误差，如振纹、进刀痕、短划伤、色差及类似的缺陷。基于这些信息，通过临界值分析来确定轧辊的表面质量。临界值可根据轧辊表面质量要求进行单独设置。测试运行集成在数控磨削程序中。因此，每辊必检，不检不上轧机。对轧辊表面质量的持续监控最大限度地减少计划外换辊，从而提高轧机的产能。
德国herkules–machinetools（赫克力斯）的历史始于1911年，历经100多年，这个家族企业始终坚持将传统与创新相结合，不断优化其机床。除了量身定制的轧辊加工机床，herkules还提供覆盖机床寿命全周期的全面服务。在测量和控制系统方面，由hcc/kpm专为herkules设备研发，是全球独一一家可以做到在线修正磨削。测量结果通过测量探头记录，结合超快设备控制，允许在磨削进程中及时修正，避免几何错误及不必要的设备运行。
产品参数
ws 450 al monolith：磨床，符合最高要求的精密磨削结果
ws 450：修复和cnc改造新的测量系统
hcc/kpm：卡规式轧辊测量系统
实现对轧辊几何精度、轧辊对中以及在线修正磨削进行高精度实时测量
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