纸板水分测定仪在测试样品水分方面一直是很严格很精细化的，偶尔也会因为因素导致测试结果不确定，比如说结果重复性不好，这个时候只能是一遍又一般的进行测定，直到多次的测试结果重复，才能得出正确的数值。但是这样的方法未免太浪费时间和样品资源，拖慢工作进度的同时造成了经济的损失。所以，建议是在结果重复性不好的情况下先查找原因。
1、原因：测试环境不稳定，滴定池连接处未能*密封，导致外部水份进入。
处理方法：检查水分测定仪的各连接部密封圈是否完好，螺母是否适当旋紧，该换则换。
2、原因：滴定池内壁附有水份，在测定过程中不定期流入反应液；
处理方法：加入定量的试剂，使滴定池内处于过滴状态，摇晃滴定池，使滴定池壁中水份被反应掉，重新打空白（预滴定）后开始分析。
3、原因：样品量太少，或者进样量称量及输入不准确。
处理方法：1、确保样品量中纯水含量在5mg-10mg之间，少不少于2mg；比如含量0.02%的样品，建议是样品量应在50g之间，少不能少于10g。
2、确保水分测定仪的称量天平的准确度，并仔细检查进样量数据录入是否正确。
4、原因：机械结构损坏，导致检测不准确。
处理方法：使用本设备的“仪器检定”功能，确定仪器是否正常。
当水分测定仪的使用再次出现类似于测试结果重复性不好的情况时，先要进行排查，找到问题的原因，再根据原因制定相应的解决方法，这样的处理过程既节省时间又能处理干净问题。该仪器的相关内容在使用之前要充分了解到，才能知道会存在什么问题，准备好的预防措施才能派上用场。