玻璃瓶主要用来包装啤酒、白酒、饮料、药品、化妆品、食品等，在玻璃瓶生产、运输、存储、使用过程中不可避免造成破瓶、漏气、破裂等，造成成本浪费，甚至对人体造成伤害.那么是什么原因造成的玻璃瓶破裂，又如何避免呢?
我们来分析生产玻璃瓶、灌装、储存运输各个环节可能造成玻璃瓶破裂的因素：
1、内压力。对于灌装是含气的饮料或者啤酒等含气液体，在玻璃瓶的灌装和运输过程中，内部压力升高都会对玻璃瓶造成内压力，另外有一些热灌装或者需要经过高温杀菌的内容物，在加温的过程中，优于热涨的原因，也会造成内压力升高，这种内压力大到玻璃瓶难于承受的地步就会破裂。
2、热急变。高温灭菌过程中再冷却过程玻璃瓶经历了高低温的骤变，优于玻璃瓶的不均匀性造成热胀冷缩的差异，极易造成碎瓶。
rcy-02玻璃瓶抗热冲击试验仪
3、内应力。存在于玻璃瓶中的应力有热应力和结构应力，热应力在玻璃瓶生产过程中经过二次退火就可消除，结构应力在退退火的过程无法得到消除，它会永远的保留在玻璃制品之中玻璃制品中，结构应力如果超过里玻璃制品本身所能承受的机械强度，制品就不会产生破裂。区别结构应力与热应力的方法是把经过退火的制品，采用yly-02偏光应力仪下检查，先测得原有的应力大小，然后再把制品放在马弗炉中进行精密退火，如果经过精密退火后，应力仍没有得到消除，这时制品中保留的应力就可以认为是玻璃熔化不均匀而导致的玻璃化学组成不均匀所造成的结构应力。
yly-02偏光应力仪
4、垂直轴偏差。玻璃瓶地面与瓶口中心线的垂直度称为垂直轴偏差，如果玻璃瓶垂直度不够，容易造成在灌装和封盖过程中位置偏差，极易压碎玻璃瓶。
5、壁厚。玻璃瓶壁厚和底厚厚度的均匀程度决定了各向异性的程度。也是造成耐内压力和冷热急变性能的主要因素之一。
chy-b壁厚测厚仪
6、抗冲击性能。玻璃瓶在灌装和运输过程中经受着瓶体之间的相互撞击，这种机械冲击考验着玻璃瓶的强度。
7. 回收瓶。玻璃瓶每年的回收量都在增加，回收的玻璃瓶各项性能实际比新瓶都要低不少，使用回收瓶当然面临的破瓶几率也大不少。
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