任何工作的开展都来自于认识上的差异，不少水泥同行认为信息化与自动化于当前国情尚不成熟：或认为市场自动化产品质量尚未过关，白花钱；或认为效益不明显，可有可无；或企业资金不足，可以放缓；或认为国人劳动力充足，人工成本偏低，很多工作可以用人代替（如库位测量工作）。所有这些认识都会导致成为自动化的漠视。
认识来自于实践，当前有哪些症结影响了自动化的开展呢？
一方面从国内的自动化发展的水平看企业外部症结；
我国自动化的发展基础相对薄弱，在新型干法水泥工艺形成的早期有些自动化项目的效果确实不能令人满意，使得原来的热心者也“一朝被蛇咬，十年怕井绳”。（有国家重点项目的结果为例）
不同行业之间的信息化自动化技术可以借用，但不可照搬。原因是行业之间的特点不尽相同，复杂程度不一，而且自动化必须与工艺要求相结合，才能取得成果。珠海某公司的仿真技术在国内可算是，在电厂中应用效果较为成功，但搬用到珠江水泥厂后并无效果就是明证。
让水泥行业感觉的总体水平是：很多自动化项目的投资高，收益低，可靠性差。
对给料装置的基本要求就是：不仅喂入到计量设备上的物料稳定，而且要锁住上方小仓中的松动风量，不让其随物料进入到计量设备内，影响计量准确。面对这种高标准要求，有两种不同的指导思想处理喂料稳定：
一种想法是强调对计量设备前的喂料仓内物料要求易流性好且稳定，其中主要因素有：喂入粉料仓中的粉料水分必须小于1%；料仓所用的松动风量和风压足够；仓内料位稳定；并尽可能对这些参数实现自动控制。这种要求虽然是合理的，只是同样并不容易实现，但决不应该放松对给料装置的高标准要求。
另一种指导思想是，对物料从料仓到计量设施前要采取强制性下料措施，这是按照满足给料装置锁料、锁风的基本条件，保证计量稳定的正确思想，如选用回转式给料阀或圆盘式给料阀等，而不能采用自由式下料的闪动阀、弧形阀、三道阀等给料机械。实践证明，这种指导思想更为可靠，所有进口的菲斯特秤、申克秤，都是采用这种设计思想。
对于细粉中含有一定量的微小颗粒物料，比如干电石渣、矿渣粉等，一般的强制给料装置就容易卡住。面对这个难点，某公司研发出的防卡堵弹性锁料叶轮成功地解决了这个矛盾。
热销产品：导压式液位变送器，阻尼式料位开关，磁浮子液位开关，射频物位控制器，射频导纳物位控制器，堵料开关，阻尼式开关，导压式液位计，阻尼式料位控制仪
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