1、墩身施工完成后，根据大桥控制网利用座标法放设墩顶纵轴及横轴线，并将轴线控制点引至桥墩身上（至少两点），与桥头路基上布设的轴线点桩共同作为施工轴线控制的依据。0#段施工完成后将控制点引至梁顶。每完成两段施工要对轴线桩进行复核。在0#段梁顶中心位置预埋三个钢筋桩，并准确测定其标高，作为施工临时水准点。
2、主梁悬灌测量：中线施工测量利用轴线控制点控制挂兰中心，高程测量利用0#段顶面预埋的临时水准点控制挂兰底模高程。为保证连续梁准确合拢，连续梁的预拱度和节段施工高程必须严格控制，每个节段端头埋设三个钢筋桩（左、中、右），作为标高控制点。
3、线型控制基本原理
线型控制即在预应力混凝土连续刚构悬臂法施工阶段，对桥跨结构所发生的几何变形运用控制软件，进行矫正，使其达到设计的理想状态。线型控制的基本原理是：根据计算提供梁体各截面的最终挠度变化值（即竖向变形），设置施工预拱度，据此调整每块梁段模板安装时的前缘标高。用公式表示如下：
hi=hi1+f式中：hi―第i梁段的实际立模标高hi1―第i梁段的设计标高f―综合考虑各种因素的影响而增设的施工预拱度（向上为正，向下为负）。
悬臂梁施工线型控制的关键是要分析每一施工阶段、每一施工步骤的结构挠度变化状态，确定逐步完成的挠度曲线。影响挠度的因素根据施工过程主要有以下几种：
单t形成阶段由以下因素产生的悬臂挠度：
梁段混凝土自重；挂篮及梁上其它施工荷载作用；张拉悬臂预应力筋的作用。合拢阶段，将继续发生以下因素产生的连续挠度：
合拢段混凝土重量及配重作用；模板吊架或梁段安装设备的拆除；张拉连续预应力束的作用。在以上过程中，同时还会发生由于混凝土弹性压缩、收缩、徐变、预应力筋松弛、孔道摩阻预应力损失等因素引起的挠度。
4、预拱度计算
基本假设：混凝土为均质材料。施工及运营过程中梁体截面的应力δh＜0.5ra，并可认为在这种应力范围内，徐变、应变与应力成线性关系；叠加原理适用于徐变计算，即应力增量引起的徐变变形可以累加求和；忽略预应力筋和普通钢筋对混凝土受力及变形的影响。
在上述假设的基础上考虑到各节段混凝土龄期不同所导致的收缩徐变差异将连续刚构梁施工所经历的收缩徐变过程划分为与施工过程相同的时段即：浇筑新梁段、张 拉预应力筋、移动挂篮、体系合拢等。每一时段结构单元数与实际结构梁段数一致，在每一时段都对结构进行一次全面的分析，求出该时段内产生的全部节点位移增 量，对所有时段进行分析，即可叠加得出最终预拱度值。
5、节段前缘施工标高确定
节段前缘施工立模标高hi由两部分（设计标高hi1和综合预拱度fi）组成，即：设计标高hi1=ho+δhi，
其中：
ho为墩顶0#段标高δh为梁体坡度引起的增量综合预拱度fi=fi1+fi2+fi3其中：
fi1为节段预拱度fi2为挂篮变形预留的增量值fi3为基础沉降的影响值。所以节段前缘施工标高为：
hi=hi1+fi=ho+δhi+fi1+fi2+fi3
主跨施工采用自行设计的无平衡重自行式挂篮，其变形包括：桁架弹性变形、前吊带弹性变形及非弹性变形。
（1）桁架变形计算：桁架简化为铰接形式，按各个梁段的不同重量，分别计算其弹性变形。
（2）前吊带变形计算：将前托梁简化为弹性支承的连续梁，根据各个梁段的实际荷载计算各个支承的受力，然后根据受力情况计算出吊带的变形量。
（3）非弹性变形测试：挂篮的非弹性变形由挂篮试压试验来实测，对于未经试压的挂篮，参考已试压挂篮（各套挂篮为同一工厂，同一工艺加工）的变形值在次挂篮施工时设置，对于已试压的挂篮认为非弹性变形已消除，施工时不再考虑。
（4）施工放样：梁段施工时，中线按照设计提供的控制点进行控制测量，立模放样的测点设在底模板梁段的前缘，立模时将上述立模标高换算成座标标高。在施工过程中对全桥中线和临时水准点进行定期复核和检查，确保各个t构的施工测量的准确性。
（5）材料参数测量：测量各梁段混凝土的原材料性能、配合比、坍落度、容重等；测量混凝土7d、28d以及施加预应力龄期的弹性模量eh、强度值rba及估测徐变系数φ；实测预应力材料的弹性模量ey、标准强度rhy；测量施工荷载值及作用形心。
（6）施工观测：按照施工顺序，每悬浇一段观测5次，即挂篮就位后浇筑混凝土前、浇筑梁段混凝土后、张拉纵向预应力束前、纵向预应力张拉后、移动挂篮前（即进行下一节段作业前）。
信息标题：悬臂浇注梁的测量及线型控制
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