festo电磁阀产品容易腐蚀？你需要掌握这些方法
影响festo电磁阀产品寿命的因素有很多，电磁阀发生腐蚀是重要的影响因素之一。延长电磁阀的寿命，提高项目的安全性，电磁阀防腐蚀是重要的考虑因素。电磁阀产品该怎么有效进行保护，在选购中又有哪些注意事项呢？你需要知道以下这些方法。
根据介质类型选用耐腐蚀材料
在实际的运用中festo电磁阀所面对的介质种类是多种多样的，即使是同一种介质，在压力、温度和浓度不同的情况下，材料的腐蚀速度也有差异。例如，铝在浓度80%以上的浓硝酸中腐蚀性很强，但是在中、低浓度的硝酸中腐蚀并不严重。而碳钢在浓度为50%的硫酸中腐蚀，当浓度达到90%以上时，腐蚀却急剧下降。所以，在购买电磁阀产品时，可以具体分析介质的种类，以及不同浓度介质对材料的腐蚀程度，也可直接向进行咨询。
挑选耐腐蚀电磁阀
耐腐蚀电磁阀是专门针对具有腐蚀性介质所提供的解决方案，很多耐腐蚀电磁阀采用非金属材料作为电磁阀内腔与介质的接触面。像天然橡胶、聚四氯乙烯等材料，不仅具备良好的耐腐蚀特性，只要项目环境的压力、温度符合材料的特性，还起到了节约贵金属的作用。
festo电磁阀表面处理
festo电磁阀表面处理可以分为热喷涂和喷刷涂料。热喷涂是为设备表面添加防护层的一种一种技术之一。热喷涂是利用高能源密度热源，如气体燃烧火焰、电弧、等离子弧、电热、气体爆炸等，将金属或非金属材料加热熔融后，以雾化的形式喷射到经预处理的基本表面，形成喷涂层。热喷涂能提高电磁阀表面的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性，延长产品寿命。
喷刷涂料则是一种较为普遍的方法，涂料属于非金属材料，涂在金属表面或内腔，可以有效隔介质和大气，达到防腐目的。
可以通过简单的操控方式完成加工流程，这种装置的反应很灵敏，安装之后也可以达到较高的反应速度，而且装置在期间很安全便捷，所以很多用户对于调气阀的安装和应用越来越关注。
为了在安装气动调节阀期间可以达到更好的应用目的，应该注意产品的安装方法是否合理，因为装置的安装直接影响着实际应用情况，在安装调气阀时需要和地面保持一定的距离，如果调节阀在安装的过程中和地面的距离过近，那么在进行维修操作时就非常不方便，和地面保持合理的距离可以为维修操作提供便利条件，同时也符合装置的安装规范要求。
另外festo电磁阀需要固定安装在水平管道上，保持垂直，还需要在阀门部位进行固定支撑操作，通过调节阀门的距离达到安装标准，为了在调气阀时更加便捷，工作人员还应该注意不可以给阀门增加应力，这样会影响到阀门的通畅性，另外调气阀的应用环境温度不可以过高，湿度也要符合标准，如果环境内温度过高，或者湿度超过了标准范围都会对调气阀的应用带来影响。
festo电磁阀时，应该尽量保持环境的干燥度，平时不可以在装置附近摆放杂物，如果调气阀周围的杂物过多，一定会影响到装置的应用情况，这一点一定要注意。
festo电磁阀的工作环境也是不*相同的，可以说是每一条道路上通常都是只有一个调节阀的，如果调节阀出现了故障的话，就得开启旁路阀了，这样才可以保证正常的了。
一、festo电磁阀在现代化工厂的应用
festo电磁阀与其他仪表配套，可实现过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其他介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制功能。其中气动薄膜调节阀作为自动调节系统的终执行机构，起着十分重要的作用，调节阀应用的好坏直接关系着的质量与安全。
二、festo电磁阀的常见故障、原因分析及解决方法
(1)festo电磁阀原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法：将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。
(2)festo电磁阀动作正常，但不起调节作用。原因：阀芯脱落或管道堵塞。解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的联系主管部门疏通管路。
(3)festo电磁阀动作迟钝或跳动。原因：密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现;膜片及“o”形密封圈等处泄漏也。解决方法：更换密封填料，重新调整;清除污物、结焦等;紧固膜头，或者更换膜片、o型圈。
(4)festo电磁阀不稳定或产生振荡。原因：调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法：更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。
三、festo电磁阀典型故障维修方案
以festo电磁阀动作正常，但不起调节作用”故障为例阐述维修方案：某化工厂氯乙烯车间，阀门为内某一企业的单座调节阀。此线年产10万吨塑料颗粒，氯乙烯车间的压缩、转化、分馏工段有两套线。除压缩外，转化和分馏工段都大量气动调节阀，每一个调节阀的工作环境是*不同的，而每一条管路上通常都只有一个调节阀，有些调节阀旁边还设有旁路，可以通过手动阀门控制。如果调节阀出现故障，可以开启旁路阀，保证正常。所以，气动调节阀在拆检前，要仔细分析该调节阀的故障原因，制定完善的维修方案。
1.检修方法及标准。检修方法：(1)按操作规程交出，要求置换合格，维修工携带滤毒罐，氯乙烯嗅敏仪，并有气防站工作人员监护，方可拆检阀门。(2)关掉气源，拆下定位器及气源管，把阀门拆开(3)阀芯阀杆的连接，检查阀芯阀杆的连接状况，检查连接销是否可以取下，不能取下要用工具取，或者改孔。
2.检修后阀门的组装。(1)组装前应对阀门的全部元件进行一清理检查，组装顺序应自下而上，加入的垫片应涂润滑脂，加入的填料要充实均匀。(2)所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂，利于下检修和润滑。
3.阀门的调校。阀门组装完毕后装上定位器，气源管进行调校。校准点不应少于5个点，0%、25%、50%、75%、。依缓慢地将各点信号输入定位器，观察行程指针与标尺刻度是否对应，否则应进行反复调整，直达到标准。
4.试车与验收。(1)阀门调校标准后装到管线上，确认无问题后通知工艺车间，办理交出手续。(2)配合工艺人员由现场手操改为总控操作。(3)检查检修后的记录档案资料是否齐全准确。(4)当阀门引入介质检查填料和两侧法兰是否泄漏。(5)调节气动调节阀正常运行72小时后，由有关技术主管签收合格。