对于防爆电机轴承来说，温度过高是主要损坏轴承的重要因素之一，当然轴承响声异常，震动较大，设计不合理都会造成防爆电机轴承的损坏，中华标准件网根据了解，今天主要分享有关防爆电机轴承温度过高的因素及解决方法相关信息。
防爆电机轴承
防爆电机轴承温度过高的因素
1、电动机轴承因长期缺油运行，摩擦损耗加剧，使轴承过热。
2、电动机正常运行时，加油过多或过稠，也会引起轴承过热。
3、在更换润滑油时，由于润滑油中混入了硬粒杂质或轴承清洗不干净留有硬粒杂质，使轴承磨损加剧而过热，甚至可能损坏绝缘。
4、由于装配不当，固定端盖螺丝松紧程度不一，造成两轴承孔中心不在一条直线上或轴承内外圈不平行，使轴承转动不灵活，带上负载后使摩擦加剧而发热。
5、皮带过紧或电动机与被动机械轴中心不在同一直线上，周而会使轴承负载增加而发热。
6、轴承选用不当或质量较差，例如轴承内外圈锈蚀，个别钢珠不圆等。
防爆电机轴承过高解决方法
1.运行中的电机如果轴承过热，应检查轴承滚珠货滚珠轴承的轴瓦是否损坏，如有损坏给予修改更换。
2、在更换润滑脂时，如果混入了硬颗粒杂质或轴承清洗不干净，会使轴承磨损加剧而过热，甚至还有可能损坏轴承。应将轴承和轴承端盖清洗干净后，重新更换润滑脂，且使油室内的润滑脂充满至2/3。
3、轴承室内缺油。电机轴承长期缺油运行，摩擦损耗加剧，使轴承过热。定期维护保养，应加润滑脂充满2/3油室或加润滑油至标准油面线，避免电机轴承缺油运行。
4、润滑脂牌号不对。要尽快更换正确型号的润滑脂。一般应选用3号锂基脂或3号复合钙基脂。
5、滚动轴承中润滑脂堵塞太多，应清除滚动轴承中过多的润滑脂。
6、润滑脂有杂质、太脏、过稠或油环卡住。应更换润滑脂，查明卡住原因进行修复，油粘度过大时应调换润滑脂。
7、轴承与轴、轴承与端盖配合过松或过紧，太紧会使轴承变形，太松容易发生“跑套”。轴承与轴配合过松时可将轴颈涂金属漆或对端盖进行镶套，过紧时应重新加工。
8、皮带过紧、过松、联轴器装配不良或电机与被拖动机械轴中心不在同一直线上，使轴承负载增加而发热。应调整皮带松紧度;校正联轴器。
9、由于装配不当，固定端盖螺丝松紧程度不一致，造成两轴中心不在一条直线上或轴承外圈不平衡，使轴承转动不灵活，带上负载后摩擦加剧而发热，应重新装配。
10、电机两端盖或轴承盖没装配好，通常是不平行，造成轴承不在正确位置。将两端盖或轴承盖止口装平，旋紧螺栓。