双向蝶阀图片：
双向蝶阀概述：
双向蝶阀是我公司根据市场需求，研究国内外硬密封蝶阀的结构，消化、吸收、总结的基础上研发的新型产品。该产品采用新型的斜置椭圆蝶板径向动平衡密封结构，可靠地实现了金属硬密封蝶阀正反双向密封零泄露，特别适应反向密封要求高的工况，是真正具有水平的高科技新产品。该产品成批投产后，创造了良好的经济效益和社会效益，深受广大新老用户欢迎。高性能双向金属硬密封蝶阀广泛用于冶金、水电、热电、热力、城市给排水、农田排灌等行业，适用介质为煤气、蒸汽、空气、水等，在管道系统中，作截断或连通介质用。
双向蝶阀特点：
1．结构*、型小轻便、操作轻便；
2．采用三维偏心结构，蝶板、阀座密封面加工精度高。蝶板在开启的瞬间，密封面*脱离；蝶板在关闭的过程中几乎无摩擦，关闭轻便。具有越关越紧自锁功能，自密封性能，密封性能稳定可靠；
3．密封副（蝶板密封圈—阀体密封圈）材料为不锈钢，并经特殊处理，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，抗腐蚀、耐磨损、耐高温，使用寿命长；
4．采用了径向动平衡密封结构设计，使蝶板开启阻力极小并可靠地实现了蝶阀进出口双向密封零泄露。启闭过程中蝶板密封面沿360°圆周各点可以瞬间快速完成，快速准确得实现了关闭接触自动相吻合的密封动作；
5．蝶板流线型设计，具有强度高，过流面积大，流阻小，节省能源；
6．可靠的双向密封功能，是管道系统中要求双向切断的产品，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。
双向蝶阀工作原理：
高性能双向金属硬密封蝶阀通过各种驱动装置带动阀轴旋转，通过销轴带动蝶板在90°范围内旋转，使蝶板处于开启或关闭状态，从而达到连通或截断截止的目的。
双向蝶阀执行标准：
1．设计、制造按照gb/t12238-89、jb/t8527-97标准执行；
2．阀门试验按照gb/t13927-92、jb/t9092-99标准执行；
3．阀门结构长度按照gb/t12221-2005标准执行；
4．两端法兰尺寸符合gb/t17241.6-1998、gb/t9113.1-2000、gb/t9115.1-2000、jb/t79.1-94标准执行，
5．非标法兰连接尺寸按企业标准；
双向蝶阀主要零件材料：
零件名称 材料名称
阀体、蝶板
wcb、碳素结构钢、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢、球墨铸铁
阀座密封圈
不锈钢、6号
阀 轴
13cr、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢
蝶板密封圈
铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢
填 料
柔性石墨、夹织物橡胶
双向蝶阀主要性能规范：
公称压力（mpa） 0.6
1.0
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
强度试验压力（mpa）
0.9
1.5
2.4
2.75
5.0
9.6
15.0
密封试验压力（mpa）
0.66
1.1
1.76
3.75
4.4
7.04
11.0
气密封试验压力（mpa）
0.6
适用温度
碳钢：-29℃～ 425℃;球墨铸铁（q）：-29℃～350℃;铬镍钛钢（r、p）:≤200℃;
铬钼钢（i）：≤550℃ ；铬硅钼钢（ii）：≤850℃。
适用介质
碳钢、球墨铸铁(q)：水、空气、天然气、油品等非腐蚀性或弱腐蚀性介质；
铬镍钛钢（r、p）：硝酸类或醋酸类等腐蚀性介质；
铬钼钢（ⅰ）：高温石油等介质；
铬硅钼钢（ⅱ）：高温腐蚀性介质。
驱动方式
蜗轮传动、电动、气动、液动、管网
双向蝶阀连接尺寸：
公称通径 结构长度
(标准值)
外形尺寸
(参考值)
连接尺寸
(标准值)
0.6mpa
1.0mpa
1.6mpa
毫米
英寸
l
h
h0
a
b
d0
n-d
d0
n-d
d0
n-d
50
2
43
63
315
180
65
110
4-14
125
4-18
125
4-18
65
21/2
46
70
330
180
65
130
4-14
145
4-18
145
4-18
80
3
46
83
390
245
72
150
4-18
160
8-18
160
8-18
100
4
52
105
431
240
72
170
4-18
180
8-18
180
8-18
125
5
56
115
455
240
72
200
8-18
210
8-18
210
8-18
150
6
56
137
626
350
93
225
8-18
240
8-22
240
8-22
200
8
60
164
720
350
93
280
8-18
295
8-22
295
12-22
250
10
68
206
800
550
350
335
12-18
350
12-22
355
12-26
300
12
78
230
860
600
350
395
12-22
400
12-22
410
12-26
350
14
78
248
883
600
350
445
12-22
460
16-22
470
16-26
400
16
102
289
972
600
350
495
16-22
515
16-26
525
16-30
450
18
114
320
1043
750
380
550
16-22
565
20-26
585
20-30
500
20
127
343
1098
750
380
600
20-22
620
20-26
650
20-33
600
24
154
413
1236
750
380
705
20-26
725
20-30
770
20-36
700
28
165
478
1431
750
380
810
24-26
840
24-30
840
24-36
800
32
190
525
1488
750
380
920
24-30
950
24-33
950
24-39
900
36
203
620
1615
1250
380
1020
24-30
1050
28-33
1050
28-39
1000
40
216
725
1765
1500
580
1120
28-30
1160
28-36
1170
28-42
1200
48
254
780
1976
1500
580
1340
32-33
1380
32-39
1390
32-48